液壓支架立柱常見故障與排除方法

  在液壓支架的使用中液壓支架立柱有一些常見的故障現象，下面我們就一起來了解一下液壓支架立柱故障原因與排除方法吧。  液壓支架立柱常見故障：乳化液外漏、立柱不升或慢升、立柱不降或慢降、立柱自降、達不到要求。  液壓支架立柱常見故障原因：液壓密封件不密封；接頭焊縫裂紋、截止閥未打開或打開不夠；泵的壓力低，流量??；操縱閥漏液或內竄液；操縱、單向、截止閥等堵塞；過濾器堵塞；管路堵塞；系統有漏液；立柱變形或內外泄漏；截止閥未打開或打開不夠；管路有漏、堵。

  操縱閥動作不靈；頂梁或其它部位有蹩卡；管路有漏、堵。安全閥泄液；單向閥不能鎖閉；立柱硬管、閥接板漏；液壓支架立柱內滲液。泵壓低，初撐力??；操作時間短，未達泵壓停供液，初撐力達不到；安全閥調壓低，達不到工作阻力安全閥失靈，造成超壓。    

  液壓支架立柱故障排除方法：更換液壓密封元件；更換上井拆檢補焊。打開截止閥并開足；查泵壓、水源、管路；更換上井檢修；查清更換上井檢修；更換清洗；查清排堵或更換；查清換密封件或元件；更換上井拆檢；打開截止閥；檢查壓力是否過低、管路堵漏；清理轉把處塞矸塵或更換；排除蹩卡物并調架；排除漏、堵或更換。更換密封或重新調定卸載壓力更換上井檢修；外漏查清更換檢修；其它因素排除后仍降，則換立柱上井檢查。調泵壓，排除管路堵漏；操作上充液足夠；按要求調安全閥開啟壓力；更換安全閥。