液壓支架的常見故障及產生原因 隨著我國煤炭企業生產規模的日益擴大,煤炭企業在國民經濟建設中占有愈來愈重要的地位。然而,煤礦井下支護問題始終束縛著煤炭高安全生產。因此,以液壓支架為主要設備的綜合機械化開采的誕生和發展是煤礦生產發展史上的一次重大革命,不僅從根本上改善勞動和安全條件,也為采煤產量和效率的提高奠定了基礎,使煤炭生產面貌徹底改觀。特別是液壓支架性能的好壞決定煤礦的生產安全,找出液壓支架故障的原因和發生故障的規律,對控制其影響程度以及提高煤炭產量,降低生產成本,確保安全生產和提高企業的經濟效益有著巨大的作用。那么液壓支架結構常見故障及故障產生的原因都是什么呢,下面讓我們一起來了解一下吧。
1、支架油管和接頭漏液主要原因 密封圈大小不符合要求或被損壞;油管接頭密封面損壞、接頭“O”型卡扣接不牢固;支架運行中,油管被擠破或者油管起泡滴漏等。鋒利雜物進入密封圈、閥墊或閥座等部件導致其變形,從而失去密封效果。尖硬雜物進人液壓系統后,導致系統管路堵塞,使操作閥和安閥等鋼球不能夠正常開啟或閉合,從而導致支架不能正常工作。
2、液壓支架傾倒。發生支架傾倒的原因:老硐和過斷層、頂板破碎冒頂;移架時降柱過多,導致立柱自動卸載或誤動作;底軟使底座下陷;支架歪斜時未及時調整。
3、立柱故障。立柱的故障表現為如下五個方面: ①乳化液外漏;是由于密封損壞或者尺寸不合適, 溝槽有缺陷, 接頭焊縫出現裂紋。②截止閥未打開和打開不夠、立柱外漏或內竄液、系統堵塞、立柱變形都會引起立柱的不升或慢升。③自降;安全閥漏液或調定壓力值低, 立柱泄漏, 液控單向閥不能閉鎖。④支撐力達不到要求;⑤不降或者降速慢。在進行故障檢查和檢修的時候, 故障原因多為漏液現象引起。
4、液壓支架及輸送機下滑。導致液壓支架及輸送機下滑的原因分析:受地質因素影響,設備本身不會下滑,只是存在一種潛在的下滑趨勢;受推移方向影響;受后部運輸機連接方向影響。
5、液壓元件存在問題。支架的液壓元件,諸如操縱閥、液控單向閥、安全閥、截止閥、回油斷路閥、過濾器等,若出現故障,則常常是密封件( 如密封圈、擋圈、閥墊或閥座) 等關鍵件損壞不能密封,也可能是閥座和閥墊等塑料件扎入金屬屑而密封不住;液壓系統污染,臟物雜質進入液壓系統未及時清除,致使液壓元件不能正常工作; 彈簧不符合要求或損壞,使鋼球不能復位密封或影響閥的性能( 如安全閥的開啟、關閉壓力出現偏差);個別接頭和焊堵的焊縫可能滲漏等等。